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TECHNIK
Maximale Qualitätssicherung durch zerstörungsfreie und zerstörende Prüfverfahren
Die zerstörungsfreie Prüfung verwenden wir einerseits, um Komponenten mit Fehlern auszusondern. Andererseits stellen wir so die Qualität aller Komponenten im Betrieb sicher.
Im laufenden Serienbetrieb wird die Qualität der Bauteile unter anderem mittels Überwachung durch robotergestützte Messungen mit 3D Laserscanning sicher gestellt. Die automatisierte Messtechniklösung Perceptron ermöglicht es, die Fertigungsqualität sofort und jederzeit, bei voller Produktionsgeschwindigkeit und ohne Berührung des Bauteils aufrecht zu erhalten, zu korrigieren, zu überprüfen und zu kontrollieren.
Außerdem nutzen wir Ultraschallprüfungen und SmartRay zur Schweißnahtüberwachung und verschiedene Hexagon-Messmaschinen, um Bauteile zu vermessen und Abweichungen auszuschließen.
Bei den zerstörenden Prüfungen arbeiten wir mit Ausreißen, Schneiden, Auspresskräfte prüfen und Untersuchung von Schliffproben mittels Mikroskop.
- Inline Messtechnik Perceptron für robotergestützte Messungen mit 3D Laserscanning
- SmartRay zur Schweißnahtüberwachung durch berührungslose visuelle 3D-Inspektionen
- Ultraschall um die Lage als auch Größe des Defektes im Bauteil zu ermitteln
- Weitere zerstörende Verfahren zur Überprüfung mittels Mikroskop
Technische Eigenschaften
Ultraschall
Doppelungsprüfungen, Wanddickenmessungen und Schweißnahtprüfungen im industriellen Bereich
Perceptron
100% Messung der Bauteile,
3D Laserscanning,
100% Verfügbarkeit der Daten
SmartRay
100% Inline Inspektion,
3D Laserscanning
DEA Messmaschine
Tischgröße max. 1.200 x 850 mm
Mikroskop
Auspresskräfte, Schliffproben,
Ausreißen, Schneiden
Materialien / Flexibilität
Ultraschall
Metalle, Gussteile, Kunststoffe, Gummi, Keramik und Verbundwerkstoffe
Perceptron
keine Einschränkungen
SmartRay
keine Einschränkungen
Mikroskop
keine Einschränkungen
Zertifizierung
Referenzen
